产品别名 |
液压滤芯 |
面向地区 |
全国 |
特殊情况，若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪～1.0﹪)，应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。
用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
用于火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
高响应、的控制：火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和导弹的姿态控制等装置，加工机床的定位系统。
工业机器人的驱动和控制，金属板材压下、皮革切片的厚度控制，电站发电机的调速控制，的振动台和试验机，多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。
公司拥有机械加工、冲压、表面处理、成套的过滤器材检测等设备，为了保障产品的质量，滤材均从德国、韩国、美国以及国内滤材生产厂家采购。
液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，液压系统的清洁度。分高压段用、中压段用、回油段用和吸油段用。分高中低精度等级。2-5um为，10-15um为中等精度，15-25um为低精度。为压缩滤芯成品外形尺寸，增大过滤面积，一般滤层部分折成波纹状，液压滤芯打褶高度一般在20㎜以下。
液压滤芯承受压差一般在0.35-0.4MPa，但个别特殊滤芯，要求承受高压差，高要求承受32MPa，甚至42MPa等同系统压力。高承受温度，有的要求达到135℃。强度要求，制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷。通油的顺畅度要求，流量阻力特性。耐一定的高温，与工作介质相容。滤层纤维不能位移和脱落。
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